模具加工（gōng）性（xìng）能的（de）主要性有哪（nǎ）些（xiē）？

模具加工設（shè）備需提高加工性能主要（yào）體現:

1、模具成型零件的日漸大型化和零（líng）件的高生產率要（yào）求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達（dá）100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工（gōng）設備大工作台、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性（xìng）。

2、模具加工的模具鋼材料（liào）硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

3、對複雜型腔（qiāng）和多功能複合模具,隨著製件形狀的複雜化,必須要提高模具的設計製造水平,多種溝槽、多種材質在一套（tào）模具中成形或組裝成組件的多功能複合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔（qiāng）綜合切削能力和高穩定性,提高了加工難（nán）度。

4、模具加工的精細（xì）化使加工設備的複合性（xìng）、高效性（xìng）更加引人關注.高速銑削（xuē）具有的可加工高硬鋼材、加工平穩、切削力小、工（gōng）件升溫變形小等諸（zhū）多優點使模具企業（yè）對高速加工日益重視。

5、高動態精度.機床生產企業（yè）介紹的靜態性能(如重複定位精度、直線進給速度)在模（mó）具三維型麵加工（gōng）時,不能反映（yìng）實際加工情況.模具的三維曲麵高精（jīng）度加工,更提出了高動（dòng）態精度性能的要求,高速高精度（dù）還要在機床的高剛性、熱（rè）穩定性、高可靠性以（yǐ）及（jí）高品質的控製係統相配合才可能實現。

6、加工技術與綠色產（chǎn）品技（jì）術的結合將在企業采（cǎi）購設備時納入考慮範圍內（nèi）電加（jiā）工機（jī）床的輻射（shè）、介質選用將是安（ān）全、鋼（gāng）材影響的因素,電火鋼材銑削技術（shù）會在未來（lái）模具加工（gōng）領域得到發展. 7、多種測量技術的複（fù）合應用、高（gāo）速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品（pǐn）開發、設計技術的發展方（fāng）向。

高新技術的提高與創造是任何行業都必須且一定要做（zuò）的,因為隻有技術提（tí）高才可以在行業領域內（nèi）圈好屬於自己的（de）一片地,而我國的模具行業正在朝著這個方向努力。