優質矽膠定製有哪些規則?
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優質矽膠定製有哪些規則?
一、黏度
科技名詞解釋:液體,擬液體或(huò)固體物質抗流動的(de)體(tǐ)積特性,即受(shòu)外力作用而(ér)流動時,分子間所呈現的摩(mó)擦或流動內阻力,通常情況下黏度或硬度成(chéng)正比。
二、硬度
材料局(jú)部抵抗硬物壓入其(qí)表麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10~80的邵(shào)氏硬度範(fàn)圍,這就(jiù)給予設計充分的自由選擇所需(xū)的硬度(dù),實現特定(dìng)的(de)功能。對聚合物基材、填充(chōng)物和助劑進行不同比例的混合(hé)可以實現各種中間的硬度值(zhí)。同樣地,加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度,而不會破壞其他的物理特征。
三、拉伸強度
拉伸強度是指造成一塊(kuài)橡膠(jiāo)材料樣品撕(sī)裂時每個範圍單位所需(xū)的力。熱加硫固態有機矽橡膠拉伸強度範圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸(shēn)強度範圍介於8.7-12.1MPa之(zhī)間。液體矽(guī)橡膠的拉伸(shēn)強度範圍介於3.6-11.0MPa之間。
四、撕裂強度
在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力(lì)。即使切開後置於極高的扭應力下,熱加硫固(gù)態矽橡膠也能不(bú)被(bèi)撕(sī)裂。熱加(jiā)硫型固態矽橡膠撕裂強度範圍(wéi)介於9-55kN/m之間,氟矽橡膠撕裂強度範圍(wéi)介(jiè)於17.5-46.4kN/m之間。液體矽(guī)橡膠撕裂強度範圍介於11.5-52kN/m之間。
五、伸長率
通常是指(zhǐ)”極限破裂伸長”或者當樣品(pǐn)斷裂時(shí)相對於原長度的所增長的百分 比。熱加硫型固態矽橡膠一般的伸(shēn)長率範圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般 的伸長率(lǜ)在(zài)159 到699%之(zhī)間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不 同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程(chéng)度地改變其伸長率。矽橡膠的伸長率和 溫度有很大關係。
六、操作(zuò)時間
操作(zuò)時間(jiān)從膠體加入硫化劑的那一(yī)刻開始(shǐ)計算。這個操作時間和後麵(miàn)那個硫 化時(shí)間其實沒有完全的界限,膠體從加入硫(liú)化劑的那(nà)一刻開始就已經進行硫化反 應了,這個操作時(shí)間就是說該產品30分鍾的硫化反應可以不影響到成品的質量。 所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。
七、硫化時間
有的地方會說是固化時間。也就是說經過這麽長的時間矽膠的硫化反(fǎn)應基(jī)本 上結束了。這個基本上結(jié)束也就是說產品已經可用了,但事實上還有很小的一部 分固化反應還(hái)沒有結(jié)束(shù)。所以使(shǐ)用矽橡膠製作的產品,比如矽膠模具通常要放上 一段時間(jiān)再投入使用(yòng)。
一、黏度
科技名詞解釋:液體,擬液體或(huò)固體物質抗流動的(de)體(tǐ)積特性,即受(shòu)外力作用而(ér)流動時,分子間所呈現的摩(mó)擦或流動內阻力,通常情況下黏度或硬度成(chéng)正比。
二、硬度
材料局(jú)部抵抗硬物壓入其(qí)表麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10~80的邵(shào)氏硬度範(fàn)圍,這就(jiù)給予設計充分的自由選擇所需(xū)的硬度(dù),實現特定(dìng)的(de)功能。對聚合物基材、填充(chōng)物和助劑進行不同比例的混合(hé)可以實現各種中間的硬度值(zhí)。同樣地,加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度,而不會破壞其他的物理特征。
三、拉伸強度
拉伸強度是指造成一塊(kuài)橡膠(jiāo)材料樣品撕(sī)裂時每個範圍單位所需(xū)的力。熱加硫固態有機矽橡膠拉伸強度範圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸(shēn)強度範圍介於8.7-12.1MPa之(zhī)間。液體矽(guī)橡膠的拉伸(shēn)強度範圍介於3.6-11.0MPa之間。
四、撕裂強度
在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力(lì)。即使切開後置於極高的扭應力下,熱加硫固(gù)態矽橡膠也能不(bú)被(bèi)撕(sī)裂。熱加(jiā)硫型固態矽橡膠撕裂強度範圍(wéi)介於9-55kN/m之間,氟矽橡膠撕裂強度範圍(wéi)介(jiè)於17.5-46.4kN/m之間。液體矽(guī)橡膠撕裂強度範圍介於11.5-52kN/m之間。
五、伸長率
通常是指(zhǐ)”極限破裂伸長”或者當樣品(pǐn)斷裂時(shí)相對於原長度的所增長的百分 比。熱加硫型固態矽橡膠一般的伸(shēn)長率範圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般 的伸長率(lǜ)在(zài)159 到699%之(zhī)間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不 同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程(chéng)度地改變其伸長率。矽橡膠的伸長率和 溫度有很大關係。
六、操作(zuò)時間
操作(zuò)時間(jiān)從膠體加入硫化劑的那一(yī)刻開始(shǐ)計算。這個操作時間和後麵(miàn)那個硫 化時(shí)間其實沒有完全的界限,膠體從加入硫(liú)化劑的那(nà)一刻開始就已經進行硫化反 應了,這個操作時(shí)間就是說該產品30分鍾的硫化反應可以不影響到成品的質量。 所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。
七、硫化時間
有的地方會說是固化時間。也就是說經過這麽長的時間矽膠的硫化反(fǎn)應基(jī)本 上結束了。這個基本上結(jié)束也就是說產品已經可用了,但事實上還有很小的一部 分固化反應還(hái)沒有結(jié)束(shù)。所以使(shǐ)用矽橡膠製作的產品,比如矽膠模具通常要放上 一段時間(jiān)再投入使用(yòng)。