專注各類矽膠製品（pǐn）定製

　　矽膠加工常用的幾（jǐ）種工藝：
　　1、擠出成型（xíng）工藝（yì）
　　就（jiù）像我們擠牙膏一樣，擠出機頭也是產品的截麵（miàn）形（xíng）狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產（chǎn）品（pǐn）已經硫化（huà）成（chéng）型（xíng）。此工藝成型的產品一般是條形的產品，產品截麵可以（yǐ）各種各樣。譬如，矩形（xíng）長條，環形矽管等……
　　2、滴膠工藝（yì）
矽膠原（yuán）料為液（yè）態狀，原料裝在針筒裏麵，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬（shǔ）於手（shǒu）工化（huà）工（gōng）藝，需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點，一（yī）個產（chǎn）品可以依要求（qiú）滴上多種顏色。所以這種工藝多（duō）為製作工藝品。如，多色的矽膠（jiāo）手環，各種顏色圖案的矽膠手機套等……
　　3、固態熱壓成型工藝（yì）
　　此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力，借助模具把產品硫化成型出來。這種工藝相對成本低，產量高，應用比較普遍（biàn）。它多用於（yú）單色的矽膠產品。也可應用於雙色雙硬度的產品或是多（duō）色多硬度，但是產品的（de）結構不靈活，受（shòu）限製。它也可以應用於包塑膠與包金屬，同樣在結構上不靈活，而且對所包物件有（yǒu）溫度要求（qiú），一般要求所包（bāo）物件要耐180攝（shè）氏（shì）度不變形。
　　4、液態射出成（chéng）型工藝
　　此種工藝要求的設備（bèi）有矽膠射出機、壓料機。它的原料是水稠（chóu）狀，分A、B兩組分。它的原理是:利用壓料機把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒（tǒng）裏混合，通過射嘴再把它壓進熱模具（jù）型腔成型。此種工藝成型溫度相（xiàng）對較低（dī），130度就（jiù）可以。它可以用於不太耐高溫的塑膠包膠成型,這一點比（bǐ）固態熱壓成（chéng）型有優勢。它產（chǎn）量高，也易於自動化生（shēng）產。但原料（liào）的成本比固態矽膠原料高上幾倍（bèi）。