專注各類矽膠製品定製

　　矽膠定製在生（shēng）產前都必須先開模具，而開模分（fèn）為（wéi）開樣品模和開大模兩種。
　　開模定製的流程：
　　1，由客戶提供2D/3D圖檔或是樣品實物( 當（dāng）提供樣品實物時，定製廠家對實物進行抄數自 製3D圖檔)。
　　2，模房師傅根（gēn）據3D圖紙來編程開（kāi）模。
　　3，矽膠加工（gōng）廠拿（ná）樣品模打樣，將樣（yàng）品交給客戶確認。
　　4，開大模（mó）進行小批量生產，確認產品沒（méi）問題（tí）後（hòu）量產（chǎn）。
　　樣品模和大模的區別在（zài）於: 　　1,樣品模開的穴數少，模板的使用少，加工時間短，這樣成（chéng）本就比較小，效（xiào）率就高。
　　2,開樣品模還能帶來其他一些好處，如即使產品結構第一-次（cì）沒（méi）有（yǒu） 被確認，修（xiū）改模具也比較 方便，修改後可以馬上就打樣確（què）認，這樣就（jiù）縮短了（le）時間。
　　3,因為成本低，所以先開樣品模具可以降低風險。如果直接開大模，第- -次又不能確認樣 品，用修改後的模具生產（chǎn）產品時就會帶來很多品質方麵的問（wèn）題，這種情況下模具隻會越修越 壞，越修越不利於生產。
　　所以一般會先開樣品模進行產品確認，沒問題後，再開大模。